钢的退火:退火是将钢加热至临界点AC1以上或以下温度,保温一段时刻今后随炉缓慢冷却以取得近于平衡状况安排的热处理工艺。

  依据加热温度能分为在临界温度AC1以上或以下的退火,前者包含彻底退火、不彻底退火、球化退火、均匀化退火,后者包含再结晶退火、去应力退火,依据冷却方法可大致分为等温退火和接连冷却退火。

  1、彻底退火:彻底退火是将钢加热至AC3以上20-30℃,保温满足长期,使安排彻底奥氏体化后随炉缓慢冷却以取得近于平衡状况安排的热处理工艺。其首要运用在于亚共析钢,其意图是细化晶粒、消除内应力和加工硬化、进步塑耐性、均匀钢的化学成分和安排、改进钢的切削加工功能,消除中碳结构钢中的魏氏安排、带状安排等缺点。

  2、不彻底退火:不彻底退火是将钢加热至AC1- AC3(亚共析钢)或AC1-ACcm(过共析钢)之间,保温一段时刻今后随炉缓慢冷却以取得近于平衡状况安排的热处理工艺。关于亚共析钢,假如钢的原始安排散布适宜,则可选用不彻底退火替代彻底退火到达消除内应力、下降硬度的意图。关于过共析钢,不彻底退火首要是为了取得球状珠光体安排,以消除内应力、下降硬度,改进切削加工功能。

  3、球化退火:球化退火是使钢中碳化物球化,取得粒状珠光体的热处理工艺。大多数都用在共析钢、过共析钢和合金工具钢。其意图是下降硬度、改进切削加工功能,均匀安排、为淬火做安排预备。

  4、均匀化退火:又称分散退火,它是将钢锭、铸件或锻轧坯加热至略低于固相线的温度下长期保温,然后缓慢冷却至室温的热处理工艺。其意图是消除铸锭或铸件在凝结过程中发生的枝晶偏析及区域偏析,使成分和安排均匀化。

  5、再结晶退火:将冷变形后的金属加热到再结晶温度以上坚持恰当时刻,然后缓慢冷却至室温的热处理工艺。其意图是使变形晶粒从头转变为均匀等轴晶粒,一起消除加工硬化和残留内应力,使钢的安排和功能康复到冷变形前的状况。

  6、去应力退火:在冷变形金属加热到再结晶温度以下某一温度,保温一段时刻然后缓慢冷却至室温的热处理工艺。其最大的意图是消除铸件、锻轧件、焊接件及机械加工工件中的残留内应力(首要是第一类内应力),以进步尺度稳定性,减小工件变形和开裂的倾向。