工件在570±10℃工作时候的温度，在熔盐中将（硫）氮、碳等原子渗入工件表层，赋予工件

  超强耐磨、硬度高、耐腐蚀、变形小、抗疲劳等诸多性能。熔盐本身是热载体和（硫）氮、

  碳原子活性原子，它与工件表面能充分接触，渗层及硬度均匀，稳定。对于耐腐蚀和抗老化性能要求

  高且光洁度要求▽8以上的工件，一般会用氮化后加氧化、抛光、再次氧化。经NQPQ处理

  后的工件表面具有富氧氮化层，在保证耐磨、减摩、不变形、抗咬死和抗疲劳强度不变的同

  盐浴氮化前的工艺要求在盐浴氮化之前，复杂零件需进行在不低于580℃温度下正火

  并随后缓慢冷却的调质处理或采用高淬高回的前热处理工艺，补偿解决氮化后的轻微变形，

  汽车零部件、轻工机械、液压机械、齿轮、工具和模具制造等多种行业。常用产品有：

  锯条、螺丝、曲轴、缸套、柱塞、缸塞环、发动机气门、齿轮、蜗杆、钻头、刀具、高强度

  紧固件、销轴、铝压铸模、铝挤压模、塑料模、缝纫机零件、电气动工具零件等……

  QPQ处理后的硬度和常规淬火、高频、渗氮等处理的硬度，它们的金相组织是不同的，

  QPQ处理的温度在570±10℃液体里，通过原子渗入钢材，原子和钢材结合在一起，从而提

  高产品表面硬度和耐磨效果，经QPQ处理后，中碳钢、高速钢等耐磨性能够达到常规淬火

  QPQ盐浴复合处理后工件几乎不变形，是变形最小的硬化技术，能解决常规硬化方

  QPQ是无公害，无污染、不含重金属的新工艺，在欧美一些国家被广泛采用，并用以

  代替电镀等一些污染较重的工艺，并且处理后的金属表面可完全通过国际标准的有害物质

  可大量替代离子氮化（高频淬火、渗碳淬火）―回火―发黑（镀铬）等多道热处理和防

  腐工序，快速缩短生产周期，降低生产所带来的成本。无公害水平高、不污染自然环境尤其是不锈钢，

  经过QPQ处理后，中性盐雾测试能达到100-300小时，比气体氮化、离子氮化、磷化、

  发黑、镀铬、镀洛处理的耐腐蚀效果都强3-10倍。QPQ工艺可替代发黑、镀硬铬、磷化、

  财务管理专业 企业并购财务风险分析与防范分析研究——以阿里巴巴并购网易考拉为例.docx

  财务管理专业 企业并购的财务风险管理研究分析-以美的并购库卡为例.docx

  房山区良乡地区洗车行业管理现在的状况的调查报告分析研究 公共管理专业.docx

  社会医学（山东联盟）智慧树知到期末章节答案2024年齐鲁医药学院.docx

  原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者