：来几年，我国氮化铝粉体需求量将保持15%左右的增速，2025年需求量预计达到约5600吨，供需缺口为3100吨。4）公司氮化铝粉体先发优势显著：目前公司顺利完成了自主设计、国产首台套连续式氮化炉设备的装配与工艺调试等工作，成功实现高品质氮化铝粉体的连续化生产。各项技术指标达到设计的基本要求，工艺。”

  3.23H1公司实现盈利收入6.01亿元，其中电真空器件/精密结构件/嵌入式计算机/氮化铝产品/智能电器分别实现盈利收入4.34/0.95/0.51/0.15/0.11亿元；23H1公司电真空器件/精密结构件/嵌入式计算机/氮化铝产品/智能电器的毛利率分别为21.13%/42.28%/55.99%/30.38%/15.73%，整体销售毛利率为27.78%，随着军用嵌入式计算机产品与氮化铝产品的逐步放量及产品结构的持续优化，公司纯收入能力有望进一步提升。

  5.中电联《2023年上半年全国电力供需形势分析预测报告》指出：上半年国民经济恢复向好拉动电力消费增速同比提高，全国全社会用电量4.31万亿千瓦时，同比+5.0%；电网工程建设完成投资2054亿元，同比+7.8%。

  6.公司积极把握国家全力发展新型电力系统和电网建设加速机遇，深掘市场需求及推动优质客户战略合作，通过产品结构的持续优化带动高的附加价值产品销售占比提升，实现销售及盈利双增长。

  9.公司通过子公司易格机械与西安睿控分别对军用精密机械零部件与嵌入式计算机系统等进行深入布局：1）23H1易格机械下游订单持续增长，其中战略合作客户量产订单大幅度的增加，次新客户批产订单快速增加，产业一体化优势稳步释放。

  10.2）随着军工行业武器装备的迭代更新以及自主可控的加速推进，西安睿控军品订单陆续落地。

  13.1）氮化铝被大范围的应用于新一代散热基板和电子封装等领域：作为电子陶瓷材料之一，氮化铝具有高强度、高体积电阻率、高绝缘耐压、热线胀系数、与硅匹配度高等特性。

  14.2）国产替代需求强烈：国内氮化铝行业起步较晚，日本企业凭其所掌握的粉体连续式生产技术和设备技术封锁，实现粉体垄断。

  15.随着国内半导体市场关键材料及零部件断供危机的日益加剧，氮化铝粉体国产化任务急迫。

  16.3）2025年我国氮化铝粉体供应缺口达到3100吨：我国氮化铝粉体供不应求，据粉体网数据，2021年我国氮化铝粉体产量约为1200吨，预计2025年行业产量达到2500吨。

  17.依据公司公告，2021年我国氮化铝粉体需求量约为3400吨，供需缺口为2200吨。

  18.预计未来几年，我国氮化铝粉体需求量将保持15%左右的增速，2025年需求量预计达到约5600吨，供需缺口为3100吨。

  19.4）公司氮化铝粉体先发优势显著：目前公司顺利完成了自主设计、国产首台套连续式氮化炉设备的装配与工艺调试等工作，成功实现高品质氮化铝粉体的连续化生产。

  20.各项技术指标达到设计的基本要求，工艺成熟稳定，具备了设备定型和规模化推广条件，同时，公司连续化生产的氮化铝粉体已达国际领先水平，能够很好的满足高热导基板及半导体设备用结构件等高端氮化铝产品用粉体需求，打破日本垄断。

  21.立足氮化铝粉体自产技术优势，大力推进氮化铝基板、HTCC及结构件。

  22.1）氮化铝粉体：当前公司氮化铝粉体年化产能已达240吨、产品良率85%以上，并在缩短生产周期、降低能耗、提高生产效率、降低单位成本等方面取得显著成效。

  23.2）氮化铝基板：完成了7条流延生产线的工艺调试和投产，目前已实现年化产能300万片、产品良率达80%以上，已在下游应用端的二十余家公司进行了验证及实现供货，已成为国内氮化铝基板主要供应商。

  24.3）氮化铝HTCC：完成了自主原材料配方体系的开发、自主浆料体系的开发，小试产品通过了部分国内外客户认证，十余家客户已纳入合格供应商名单，预计年底前可实现批量出货，目前年化产能已达5万片。

  25.4）氮化铝结构件：一期项目设计产能已达产，产品已通过了国内部分客户认证，公司所生产的大尺寸结构件已大范围的应用于半导体光刻、刻蚀、薄膜、离子注入等工艺中，目前公司产品已确定进入半导体设备的核心产业链；此外，公司与中科院某研究所联合开展“半导体用高超精密陶瓷部件”研制攻关，为加速半导体用静电卡盘与加热盘的国产化进程贡献企业力量。

  27.风险提示：宏观经济环境及市场之间的竞争风险；汇率波动的风险；安全、环保风险；主要原材料价格波动风险；产品技术创新风险；市场之间的竞争导致产品营销售卖价格下降的风险；客户资信风险。

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